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pp通风柜的故障特征, (1)调试阶段失败, 新pp通风柜的故障问题比较复杂，其特点是设计、制造、安装、管理交织在一起。常见故障包括泄漏严重、调速稳速困难、传动机构卡涩或赃物或油污导致动作失灵。有的部件缺失或弹簧、密封件安装不正确，有的属于设计不当、部件选择不当、运动不稳定、定位精度差等。此类故障要耐心细致地处理，逐一消除。 (2)运行早中期故障, 调试后正常生产阶段的故障特征是，由于装配质量和材料质量问题，短时间内有少数密封件损坏，附着在管壁和孔壁上的毛刺、粘砂、杂质、赃物脱落，导致部分部件运行不稳定。一般在运行中期，系统部件/组件处于zui佳工作状态，故障率低。 (3)后期运行失败, 在pp通风柜运行一段时间后，由于工作频率和负载条件的不同，各种部件/组件都已经磨损超标。该阶段的故障特征是位置反馈接触不良、定位精度差、稳定性下降、效率显著降低、故障率逐渐上升。此时需要quanmian检查、更换故障零件，quanmian修复故障。否则会给运行人员带来很多不便，甚至严重影响机组的正常调节和控制。
pp通风柜主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子零件组成。根据美国军用标准MIL-HDBK-338公布的可靠性数据，执行器故障主要集中在电机和轴承上。电机故障中，绕组故障占20个点，轴承故障占45个点，滑环、电刷和换向器损坏占5个点，其他占30个点。轴承故障中，润滑油变质和消失占45个点，污染占30个点，剥蚀占5个点，失调占5个点，腐蚀占5个点，其他占10个点。因此，良好的维护管理可以提高pp通风柜的可靠性和有效性。加强润滑油的清洁度管理, pp通风柜zui大的特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化。如果粘度过低，涡轮蜗杆、齿轮等传动部件的磨损会增加，传动精度会降低。粘度过大，运动不良。但润滑脂的清洁度管理难度较大，会受到涡轮蜗杆、齿轮等传动部件磨损老化引起的杂质和水分渗透，以及内涂层脱落和腐蚀的影响。
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